罩式爐是比較理想的冷軋帶鋼退火設備。冷軋帶鋼在經過罩式爐后消除了因為冷軋變形而產生的硬化以及內應力，讓帶鋼具有良好的機械性能以及光亮的表面。但是冷軋帶卷在經過了罩式爐退火之后，在平整開卷的時候可能會出現局部的粘結，造成粘結的地方發生凸起變形或者是撕裂，從而降低了帶卷成材率。湖北罩式爐通過分析罩式爐帶鋼的退火過程曲線得知，粘結容易發生在帶卷冷卻的初級階段，帶鋼表面的清潔度以及保護氣體的純度也是產生粘結的關鍵因素，因此，罩式爐避免粘結可以選擇以下方法：

　　1.改善罩式爐的退火工藝，在罩式爐退火工藝的冷卻階段，冷卻速度越快，帶卷內外的溫差就越大，形成的壓應力也越大，尤其是冷卻開始的時候所形成的壓應力更大。所以，在冷卻開始階段帶鋼溫度高于420攝氏度的時候，冷卻速度不能過快，使用帶加熱罩冷卻到420攝氏度，然后換冷卻罩進行風冷以及水冷。

　　2.清潔罩式爐的帶鋼表面，減少殘余物質，殘余化學反應的物質，主要是來自帶鋼表面的氧化鐵粉、油以及殘余的乳化液等，這些物質在罩式爐里面會產生一系列的化學反應，和鐵發生氧化還原反應，然后在壓應力的作用下焊合在一起，從而形成粘結。需要提高帶鋼表面的清潔度，合理選配乳化液以及設置適當的噴吹壓力等措施。