很多人會有疑問，湖北旋轉窯窯尾負壓大是什么原因呢？分析如下。

　　1、當窯系統主機電流較正常值有大幅度升高，燒面帶溫度較高，尾溫較正常值有所下降，熟料質量f-CaO含量變大，高于1.5%，窯系統工況不穩定，窯內來料不穩，窯內來料不穩，產質量均有所下降。由此可判斷窯系統阻力發生了變化，可能是窯內有大料球、后圈、長厚窯皮。

　　2、當旋轉窯窯尾負壓升高，判斷為系統阻力發生變化時，另一個主要原因就是窯尾縮口結果皮及窯尾煙室下料舌頭結皮、結料。如安裝空氣炮可以針對結皮及時進行清理。如未安裝空氣炮可用鍍鋅管通上壓縮空氣對結皮部位進行清理，在此過程中應視結皮的嚴重程度采取不同措施，如不嚴重可在生產過程中清理，如嚴重就要停料，停止窯頭喂煤，將縮口入孔門打開用鍍鋅管通上壓縮空氣對結皮部位進行清理。

　　3、當窯尾負壓升高，通過觀察，若窯內通風較大，可判斷為窯內風量發生變化。由于系統總量發生變化，導致窯系統風量發生變化，窯尾負壓變大。由于入爐三次風閥開度過小，導致窯內風量變大，窯尾負壓變大。由于入爐三次風管管道內結料，管內襯料脫落堆積，造成三次風管阻力變大，風量減小，從而使窯內通風變大，窯尾負壓升高。此種情況應及時清理管道積料。

　　4、窯頭忽然斷煤，窯內熱量大幅度減小，導致窯內阻力減小，從而使窯尾負壓變大。

　　5、喂料量大幅增加，導致窯內阻力變大，從而使窯尾負壓變大。

　　6、當窯頭負壓時也會導致窯尾負壓同時變大。

　　以上就是湖北旋轉窯窯尾負壓大的原因，希望能幫助你很好地解決這個問題。